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吉林石化自主催化劑使用壽命刷新歷史紀(jì)錄
發(fā)布日期:2015-08-18 預(yù)覽次數(shù):
8月3日,吉林石化公司精細(xì)化學(xué)品廠異丁烯裝置使用的催化劑使用壽命由原來的6個月已延長至10個月,且催化劑轉(zhuǎn)化率和活性仍處于高效運行狀態(tài),帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
異丁烯裝置采用的醚解催化劑是精細(xì)化學(xué)品廠自主研發(fā),具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)。近年來,這個廠依托自身技術(shù)優(yōu)勢,提出了催化劑新配方,在裝置運行中,通過改進(jìn)催化劑填裝方式、高溫活化、系統(tǒng)優(yōu)化等措施,使催化劑性能指標(biāo)明顯提高,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率提高了2%。
這個廠針對催化劑運行初期活性不足、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率偏低的問題,開展催化劑評價分析工作,調(diào)整優(yōu)化第三組分配方,使催化劑關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)初活性由過去的15%~35%大幅提高到98.5%以上,大大提高了催化劑品質(zhì)。反應(yīng)器內(nèi)催化劑是否填裝均勻,是影響催化劑性能的主要因素。為確保催化劑填裝均勻,技術(shù)人員改進(jìn)了催化劑填裝方式,對每根列管逐一定量填裝,確保每根列管填裝相同重量催化劑,避免催化劑局部過早失活,提高了催化劑性能。他們在更換催化劑后采取高溫氮氣的方式,對催化劑進(jìn)行活化,有效提高催化劑反應(yīng)活性。技術(shù)人員還對裝置的反應(yīng)器系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,有效減少副反應(yīng)的發(fā)生,降低了副反應(yīng)產(chǎn)物對催化劑的影響;引進(jìn)自動控制油溫方式,實現(xiàn)反應(yīng)溫度的精確控制,延長了催化劑使用周期。
催化劑使用周期的延長,使裝置實現(xiàn)了長周期穩(wěn)定運行,降低了裝置物耗能耗,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低裝置檢維修次數(shù)大有好處,為下游高活性聚異丁烯、聚異丁烯胺產(chǎn)業(yè)鏈的高效運行奠定了基礎(chǔ),為工廠醚解催化劑產(chǎn)品走向國內(nèi)市場提供了可靠的依據(jù)和技術(shù)支持。